لوله کاروگیت دو جداره، یک نوع لوله پلیمری است که برای انتقال مواد مختلف از جمله آب، گاز، نفت، فاضلاب و ... به کار می‌رود. این لوله‌ها دارای دو لایه پلی اتیلن هستند که لایه داخلی آنها برای جلوگیری از نفوذ مواد و لایه بیرونی آنها برای مقاومت در برابر ضربه و خراشیدگی طراحی شده‌اند. همچنین این لوله‌ها دارای اتصالاتی هستند که به وسیله آنها می‌توان آنها را به هم متصل کرد و سیستمی برای انتقال مواد را تشکیل داد. به دلیل مقاومت بالای این لوله‌ها در برابر خوردگی، حرارت و فشار، در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و آب و فاضلاب استفاده می‌شوند.
قیمت لوله کاروگیت در سایت پایپ لاین همه روزه، بروزرسانی می گردد.
عنوان
قیمت 16 کیلونیوتن
قیمت 31.5 کیلونیوتن
لوله کاروگیت فاضلابی - قیمت روز
لوله‌های کاروگیت پلی اتیلن دو جداره قابلیت بازیافت دارند. به دلیل این که این لوله‌ها از پلیمر سبک و قابل بازیافتی به نام پلی اتیلن ساخته شده‌اند، به راحتی می‌توانند با استفاده از فرآیندهای بازیافت پلیمری، به مواد اولیه تبدیل شوند و مجدداً برای تولید لوله‌های جدید استفاده شوند. بازیافت این لوله‌ها از منابع طبیعی کمتری نیاز دارد و به عنوان یک روش پایدار و محیط زیستی برای دفع پسماندهای پلیمری استفاده می‌شود.
نمایی از محوطه کارخانه پایپ لاین در تولید لوله کاروگیت فاضلابی
یکی از معروف ترین آزمون هایی که بر روی لوله کاروگیت پلی اتیلن انجام می شود آزمون دانسیته نام دارد که مربوط به ویژگی های فیزیکی و به ویژه میزان چگالی این لوله ها است که به همین منظور آنها را به صورت شناور در می آورند تا بتوانند ویژگی های فیزیکی آنها را مورد بررسی قرار دهند. برای اندازه گیری میزان جریان جرمی مواد مذاب از آزمونی تحت عنوان شاخص جریان مذاب استفاده می شود که معمولا در شرایط دمایی مشخصی انجام می شود تا اندازه گیری ها به صورت دقیق باشند. تست های مقاومت حلقوی بلند مدت و کوتاه مدت دو تست بسیار مهم برای لوله کاروگیت پلی اتیلن هستند که اولی همانطور که از نام آن مشخص است مربوط به استحکام بلند مدت این لوله ها و دومی نیز مربوط به استحکام کوتاه مدت آنها می باشد.
تست انعطاف پذیری حلقوی یکی دیگر از مهمترین آزمون های لوله کاروگیت پلی اتیلن است که در این تست زمانی که به لوله فشار وارد می شود انعطاف پذیری آن مورد بررسی قرار می گیرد. از دیگر آزمون های بسیار مهم مربوط به این لوله ها می توان به اندازه گیری میزان دوده برای کنترل میزان دوده مواد اولیه، پراکنش دوده برای دستیابی به برخی از ویژگی های این لوله ها، آزمون بازگشت حرارت برای پیدا کردن نواقص مختلف و همینطور آزمون کنترل ابعادی برای کنترل ضخامت جداره داخلی اشاره کرد.
